RESINA BLUECAST X5 DLP/LCD CASTABLE

BlueCast X5 DLP / LCD– Resina professionale per microfusione diretta ad alta definizione

BlueCast X5 è una resina per stampa 3D progettata specificamente per la gioielleria di precisione e la fusione diretta.

La resina calcinabile BlueCast X5 è stata progettata per aiutare i gioiellieri nella realizzazione di modelli complessi che richiedono precisione dimensionale e qualità strutturali.

X5 si basa su un oligomero sintetizzato, prodotto direttamente da BlueCast.

Grazie alla sua composizione cerosa, garantisce un’eccellente qualità di fusione diretta con qualsiasi tipo di rivestimento.

X5 si adatta a tutte le esigenze della gioielleria, dalla filigrana alle medaglie, fino al settore dentale (corone, strutture dentali e ponti). È facile da stampare con qualsiasi stampante 3D DLP o LCD.

I modelli stampati sono sufficientemente resistenti da poter essere maneggiati senza necessità di post-polimerizzazione, permettendo così un flusso di lavoro più rapido e semplice.

La sua formulazione consente una bruciatura pulita e senza residui (ash-free), garantendo risultati impeccabili anche nei dettagli più fini.

Grazie alla sua alta definizione, stabilità dimensionale e alla totale assenza di ceneri, X5 è ideale per la realizzazione di anelli, ciondoli e modelli complessi destinati alla microfusione.

Compatibile con la maggior parte delle stampanti LCD, DLP, è la scelta perfetta per professionisti esigenti.

Caratteristiche principali:

• Fusione diretta senza residui (ash-free)

• Altissima risoluzione, perfetta per dettagli microscopici

• Ottima adesione al piano e precisione dimensionale

• Compatibile con gessi per resina (es.Metacast link gesso clicca qui)

• Richiede post-curing UV per prestazioni ottimali quindi può essere lucidato, inciso e forato. In alternativa non necessita di post polimerizzazione.

Compatibilità e utilizzo

• Stampanti: LCD / DLP

• Lunghezza d’onda: 385–405 nm

• Facile da stampare, ideale per cicli di fusione standard e rapidi

Ideale per:

• Anelli con pietre

• Incassature

• Modelli complessi con micro dettagli

• Microfusione professionale con risultati affidabili

PRIMA DELLA STAMPA

• Riscaldamento della resina:
  Prima dell’uso, preriscaldare la resina a 40 °C (104 °F). È possibile farlo immergendo la bottiglia chiusa in un pulitore a ultrasuoni oppure utilizzando uno scaldabiberon. In alternativa, è possibile riscaldare una bottiglia da 500 g completamente piena (e tappata) nel microonde per 45 secondi a 700 W.
  Nota: ridurre il tempo di riscaldamento in base al peso residuo della bottiglia.

• Miscelazione:
  Agitare energicamente il flacone per almeno 60 secondi. Se la resina è già nel serbatoio, mescolare accuratamente con una spatola in silicone per assicurare l’omogeneità.

• Calibrazione e adesione:
  Controllare l’offset Z e ricalibrarlo se necessario.
  Per migliorare l’adesione del primo layer, è possibile carteggiare leggermente la piattaforma in alluminio con carta vetrata grana 200–400.
  In assenza di Primercat, è possibile utilizzare una resina standard o colla UV per aumentare la presa.

• Conservazione e manutenzione:
  Non lasciare la resina nel serbatoio per più di 24 ore, poiché le resine BlueCast sono altamente igroscopiche e assorbono umidità dall’aria.
  Dopo ogni ciclo di stampa, filtrare la resina e conservarla sempre nel contenitore originale per mantenerne inalterate le proprietà.

• Suggerimenti aggiuntivi:
  Si consiglia l’uso di HD FEP per migliorare la qualità di stampa e l’adesione alla piattaforma.
  Inoltre, si raccomanda di pre-scalare i modelli del +2% per compensare il naturale ritiro della resina durante il processo.