RESINA BLUECAST X-ONE V2 DLP/LCD CASTABLE per stampanti LCD MONOCROMATICHE X1 CONF.GR.500

COD.PRODOTTO 3D.R.BCXONE.5.V2 CONF.GR.500

MELTING CASTABLE RESIN X-ONE V2

Resina Bluecast X-ONE V2 DLP/LCD CASTABLE per stampanti LCD MONOCROMATICHE CONF.GR.500.

BlueCast X-One V2 – Resina Calcinabile a Ritiro Zero per Stampa 3D

Resina Calcinabile BlueCast X-One V2

X-One V2 è la resina fondibile più apprezzata della linea BlueCast, sviluppata appositamente per stampanti 3D DLP e LCD monocromatiche. Grazie al suo polimero a bassa temperatura di fusione, garantisce una finitura superficiale liscia e incisioni perfette, anche nei dettagli più minuti.

Progettata per offrire risultati di fusione impeccabili con qualsiasi tipo di rivestimento e ciclo di burnout, è ideale per applicazioni in ambito orafo e dentale.
È la prima resina calcinabile con ritiro pari a 0%, con elevata stabilità dimensionale e compatibilità con burnout ultrarapidi.

Il processo di post-stampa è semplice e sicuro, e non richiede post-polimerizzazione UV per ottenere fusioni perfette.

Aggiornamenti della versione X-One V2

• Mantiene gli stessi profili di stampa della versione V1

• Risoluzione migliorata, in particolare su stampanti ad alta definizione (fino a 12K)

• Maggiore precisione e sbavature ridotte

• Stampabilità ottimizzata, soprattutto con tecnologia DLP (senza necessità di additivi)

• Stabilità aumentata alle basse temperature

• Fusione ancora più pulita nei microdettagli e nelle incisioni

Garantisce risultati di fusione perfetti con qualsiasi tipo di rivestimento e ciclo di burnout.
È compatibile anche con cicli di cottura a bassa temperatura, sebbene si consiglia di raggiungere almeno 700 °C (1292 °F) nella fase finale per una combustione completa.
La cottura completa della resina può avvenire già a 650 °C (1202 °F), in base al rivestimento utilizzato.

Istruzioni per l'Uso – BlueCast X-One V2

PRIMA DELLA STAMPA

• Temperatura di utilizzo:
  X-One V2 solidifica a temperature inferiori a 18 °C.
  Prima dell’uso, riscaldare la resina a una temperatura compresa tra 25 e 40 °C. L’intervallo ottimale è 20–30 °C.

• Metodi di riscaldamento consigliati:

  • Forno a microonde (massimo 30 secondi)

  • Pulitore a ultrasuoni

  • Aria calda

  • Scaldabiberon

• Preparazione della resina:

  • Agitare la bottiglia per almeno 1 minuto

  • Filtrare la resina prima dell’uso o lasciarla riposare nel serbatoio per 5 minuti per rimuovere eventuali bolle d’aria

  • È possibile aspirare direttamente dal flacone per accelerare la degasatura

• Supporti e adesione:

  • I supporti minimi devono essere più robusti del normale (minimo 0,4 mm di contatto)

  • Il gambo degli anelli deve essere ben sostenuto

  • Il canale di colata ad anello può essere incorporato nel modello come supporto principale

• Conservazione e manutenzione:

  • Non conservare la resina nel serbatoio: filtrare dopo ogni stampa e riporre nel flacone originale

  • L’uso di HD FEP o No-FEP (PFA) è consigliato per ottenere massimi dettagli

  • La mancata filtrazione o il mancato riscaldamento possono compromettere la stampa

PULIZIA POST-STAMPA

• I modelli realizzati con X-One V2 sono più fragili rispetto ad altre resine BlueCast, in particolare le filigrane e le griffe.
  Maneggiare con cura.

• La resina contiene un polimero ceroso, che rende i modelli moderatamente morbidi.

Metodi di lavaggio:

• Alcol etilico 91–99% (consigliato):

  • Pulitore a ultrasuoni: 5 minuti senza calore

  • Lavatrice per resine: 5–10 minuti

  • Immersione statica: 10 minuti

• IPA (alcol isopropilico): ridurre il tempo di lavaggio

• Dopo il lavaggio:

  • Asciugare con aria compressa o asciugacapelli

  • Il colore passerà da grigio scuro a grigio chiaro/bianco

  • Un secondo risciacquo con alcol pulito migliora la qualità della fusione

  • Lasciare evaporare completamente l’alcol prima della fusione

  • La post-polimerizzazione UV (facoltativa) può rendere i modelli più rigidi e favorire l’evaporazione

BURNOUT ULTRA-VELOCE (VALIDO SOLO PER X-One V2 e X-Filigree V2)

• Fase di riposo:
  Lasciare riposare il cilindro per almeno 3 ore

• Fase di calcinazione:
  Portare la temperatura a 700 °C (1290 °F) e mantenerla per 60–90 minuti

• Fase finale:
  Ridurre alla temperatura di fusione del metallo e mantenerla per 60 minuti prima della colata