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BURATTO OTEC ECO MAXI

BURATTO ECO MAXI - TECNOLOGIA ALL'AVANGUARDIA

 

 

IMPIANTO DI FINITURA A DISCO CENTRIFUGO 

SERIE ECO MAXI

 

 La struttura modulare di ECO-Maxi è perfetta per la produzione in serie su piccola scala. Le macchine di questa serie sono dotate di una tecnologia all'avanguardia e si distinguono per l'elevato rendimento che permette di risparmiare fino al 60% dei costi di produzione rispetto alle macchine tradizionali. Per soddisfare ogni esigenza, ECO-Maxi è disponibile nelle varianti "Magnetic", "Wet & Dry" e "Basic", il modello più flessibile e versatile.

  • Superfici pulite e perfettamente levigateRimozione completa delle tracce di gel abrasivo e di croste di fusione per risultati ottimali. 
  • Levigatura della superficie paragonabile alla lucidatura manualeBrillantezza anche nelle zone di filigrane difficili da raggiungere e rimozione completa di colorazioni ossidative e resti di rivestimenti
  • Utilizzo flessibileQuesto tipo di macchina riunisce 3 procedimenti di lavorazione che prima venivano messi in pratica separatamente.

La struttura modulare di ECO-Maxi è perfetta per la produzione in serie su piccola scala. 

Le macchine di questa serie sono dotate di una tecnologia .

                                                                                                              

 

 

SERIE ECO-MAXI "BASIC"

Si tratta del modello di base senza buratto. ECO-Maxi basic è progettata per supportare tutti e 3 i processi (lucidatura magnetica, a umido e a secco) in maniera ottimale in una sola macchina: basta collocare in posizione il buratto apposito per il tipo di lavorazione desiderato.

MODELLO BASE

  • Regolazione numero di giri tramite convertitore di frequenza
  • Chiusura a baionetta per il fissaggio del buratto
  • LCD con visualizzazione del numero di giri e della durata di processo
  • Riconoscimento automatico del buratto

 

 

 
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SERIE ECO-MAXI "WET"

Questa macchina permette di ottenere ottimi risultati già dopo soloe 3-4 ore di lavorazione. Il materiale morbido degli abrasivi impedisce che la superficie si indurisca e che si generi un effetto "pelle a buccia d'arancia". Il risultato: rimozione completa di tracce di gel abrasivo e croste di fusione e superfici pulite e luminose.

MODELLO BASE

  • Regolazione numero di giri tramite convertitore di frequenza
  • Chiusura a baionetta per il fissaggio del buratto
  • LCD con visualizzazione del numero di giri e della durata di processo
  • Buratto con capacità 6 lt  per lavorazione ad umido, incl. pompa dosatrice e serbatoio acqua 
 

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SERIE ECO-MAXI "DRY"

Su questa macchina, il poligranulato composto da gusci di noci assicura un’efficace rimozione dei materiali in eccesso a livello microscopico e permette di ottenere superfici ben lavorate. Nessun danno ai brillanti, agli zirconi e alle perle sulle montature. La pre-lucidatura dura 2-3 ore, mentre la post-lucidatura solo mezz'ora; questi processi permettono di ottenere superfici liscissime e una lucentezza brillante, paragonabile ad una pulitura a mano.

MODELLO BASE

  • Regolazione numero di giri tramite convertitore di frequenza
  • Chiusura a baionetta per il fissaggio del buratto
  • LCD con visualizzazione del numero di giri e della durata di processo
  • Buratto con capacità 6 lt per lavorazione a secco

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SERIE ECO-MAXI "MAGNETIC"

Questi tipi di macchina si limitano all'utilizzo della "lucidatura magnetica". La lucidatura magnetica è il passo preliminare ideale per la lavorazione ad umido e sostituisce il bagno elettrolitico brillantante comunemente usato. Già dopo soli 15-30 minuti si ottengono una rimozione completa di colorazioni ossidative e resti di rivestimenti e una brillantezza anche nelle zone di filigrane difficili da raggiungere. 

MODELLO BASE

  • Regolazione numero di giri tramite convertitore di frequenza fino a 1900 G/min
  • LCD con visualizzazione del numero di giri e della durata di processo
  • Variazione automatica della direzione di rotazione
  • Buratto con capacità 6 lt
  • 200 g barrette in acciaio M 4 / 7
  • 1 litro di composto SC 4 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

MEDIA SET LAVORAZIONE A SECCO

LAVORAZIONE A SECCO

Trovare la perfetta combinazione tra la macchina e il materiale di finitura più adatti ad una specifica lavorazione è il nostro obiettivo. Il granulato utilizzato per la lavorazione a secco, in certi casi, può causare alcuni problemi se non viene impiegata la corretta forza di aspirazione durante la lavorazione; per questo, la lavorazione a secco è un processo che viene impiegato soprattutto per la lucidatura delle superfici, in cui il materiale lucidante è tenuto insieme da una specifica pasta o polvere e, tramite un movimento levigante, crea un attrito sulla superficie del pezzo da lavorare e asporta del materiale. Il risultato: superfici perfettamente lucidate.

 

GRANULATO DI GUSCIO DI NOCI

 

GRANULATO PER LAVORAZIONE A SECCO

 

PLASTICI LUCIDANTI

   

GRANULATO DI MAIS

 

PASTE LUCIDANTI

   

OLIO ADESIVO

  

LAVORAZIONE A UMIDO

Per definire la qualità di una superficie è decisivo utilizzare il materiale di finitura più appropriato per una determinata macchina e per un determinato pezzo. Nella lavorazione a umido si predilige una miscela formata da acqua e composto che crea un attrito tra il materiale abrasivo e i pezzi da lavorare e permette di ottenere i risultati desiderati.

 

ABRASIVI PLASTICI

   

ABRASIVI CERAMICI

   

ABRASIVI IN ACCIAIO INOX

   

SFERE IN OSSIDO DI ZIRCONIO

 

COMPOSTI

   

PASTA ABRASIVA

   

ABRASIVI PER MICROFINITURA